老化房搬遷，老化恒溫房維修，高溫燒機房升級，控溫系統(tǒng)安裝，不限品牌！
一、高溫燒機房性能參數(shù)
1、老化房外形尺寸：外長5.0M*外寬5.0M*內(nèi)高2.05M整體個老化房有6個老化測試區(qū)（6個上電工位）、1設(shè)備主控電控柜及進排風系統(tǒng)組成；
2、房間各點溫度誤差范圍：±5℃；
3、可使用溫度范圍： RT（室溫）+10℃～60℃可調(diào)；
4、空載溫度波動變化率：±5℃；
5、室溫25度升到55度在15分鐘以內(nèi)完成。
6、溫度控制：采溫控模塊溫度與實際老化房溫度類比，控制精度為0.5℃；
7、老化產(chǎn)品配置：整間老化房共計可同時放置6臺老化車（臺車由客戶提供）；
8、安全與保護：超溫斷開產(chǎn)品電源保護（可自動恢復）、光電式偵煙器火警、設(shè)備過流/缺相保護、加熱器過溫保護（EGO）
9、電力規(guī)格及需求：電力輸入380VAC;具體功率根據(jù)產(chǎn)品定。
二、高溫燒機房技術(shù)參數(shù)
1、標準溫差55℃±5℃測量條件：溫度恒定30分鐘后、測溫點距離產(chǎn)品100MM左右（循環(huán)風涵蓋范圍內(nèi)，不能選擇死角位置），溫升速度：RT+10-55℃小于15分鐘；
2、噪聲測試：距離老化房1.5M，工業(yè)設(shè)備噪音≤75dB；
3、外觀：無明顯刮痕、毛刺、破損等；
三、庫體采用50MM厚巖棉庫板組裝而成，規(guī)格如下：
1、老化房內(nèi)線材采用耐溫105℃阻燃電線；
2、循環(huán)方式：采用水平結(jié)合垂直的方式循環(huán)；
3、溫度Sensor安裝位置：安裝于老化房內(nèi)每套循環(huán)系統(tǒng)中間位置（共計6個溫度點）
4、循環(huán)風機和加熱器與庫體頂部，采用鍍鋅板風管相互連接；
5、風管出風和回風隔柵采用十字鋁制雙層隔柵，便于調(diào)整出風或回風方向；
6、老化房采用雙開門，門上安裝雙層視窗玻璃，便于人員在老化房外一目了然了解看到老化房內(nèi)部情況；
7、老化房內(nèi)安裝有4盞60W防爆燈，用來作為操作人員上下機或巡檢照明使用；
8、老化房內(nèi)地面安裝有防撞軌，限定臺車移動范圍，放置臺車撞擊風管、庫體等。
9、老化房內(nèi)部四周及頂部用50MM厚巖棉庫板做隔熱。
10、電力設(shè)計依據(jù)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》、《供配電設(shè)計規(guī)范》等標準執(zhí)行；
11、所有電氣材料: 均采用符合中國工業(yè)用電安全規(guī)范的正品；
12、設(shè)備電氣配置:所有設(shè)備無熔絲開關(guān)和電磁接觸器均按1.5或2倍過流量配置，風機馬達電磁接觸器均配有過流保護，加熱器采用固態(tài)繼電器（SSR）無觸點開關(guān)，配置過流量為2倍；
13、溫度控制方式采用PLC和上位機軟件采集溫控器溫度數(shù)據(jù)后與設(shè)定溫度進行類比運算，然后根據(jù)計算結(jié)果進行加熱或排風動作；
14、產(chǎn)品老化時間可自由設(shè)定，具有過溫保護、缺相保護、防干燒等功能；
15、產(chǎn)品老化完成自動報警提示，以便現(xiàn)場作業(yè)人員及時了解情況；
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